电缆原资料铜线拉拔的3个常见问题是外表氧化、外径偏向和频繁断线

产品外径偏向的**控制

由于拉丝设备的不时,拉丝速度将逐步与退火不同步,朝阳电缆这使得拉丝速度快、慢时拉丝不连续、不规则。形成这种现象的缘由如下:

1,贮存轮上的张力不稳定。在车间可能会有更多的运用气压的中央,这将招致拉丝机气泵的压力大、小,这使得存储安装的张力不恒定,朝阳电缆并且由于线路的速度是恒定的,这使得绘图变得艰难。CE不恒定,因而不能**控制单丝外径的偏向。

2,铜丝在退火轮上的颤抖。这使得铜丝在一个慌张的时间内退火。退火的电流密度很小,铜线的强度较高,因而容易使铜线在退火轮上烧毁,因而,朝阳电缆由于火花的作用,铜线的外表不平均。

三。磨损的缘由是长期运用主电机变速箱。这就使得拉丝定转速轮的速度与牵引速度和收卷速度不匹配,从而构成单丝拉拔。

处理计划是对贮存安装停止很好的光滑,防止在高速线上产生反向摩擦的摩擦力,然后使线下拉;调整线的张力,使拉深行程坚持在退火轮左近;保证T的完好性。退火轮的钢圈,防止由于钢圈外表缺陷而招致退火电流不稳定。

依据拉丝机的实践状况,对拉丝机停止改造。依据绘制原理,退火轮/速度轮的速度等于前滑动系数、速度轮的直径/退火轮的直径,朝阳电缆其中已知速度轮和退火轮的直径,以及速度Wh。能够丈量EL和退火轮,从而取得前滑动系统。经过拉丝系数能够对拉丝机停止改造,使模具匹配满足请求。

拉丝机外表氧化的缘由

1,密封室冷却水温渡过高,超越40℃,朝阳电缆密封室不能具有单丝的冷却效果,退火后单丝的温度依然很高,空气中的氧在高温下被氧化。

2。密封室中的冷却剂皂化液的含量不够。这将增加单丝和导向轮的摩擦力,然后又增加单丝的温度,招致单丝外表的氧化。

3,密封室冷却水的水压和水量缺乏,使单线不能到达称心的冷却效果。

处理办法:检查冷却循环水设备能否正常运转,冷却效果正常,在密封室中参加能进步皂化液浓度的物质一定时间,使冷却液中皂化液的含量增加。NG水可改换,单丝可在导轮上正常运转,定期检查循环水。假如水压正常,进入密封室的冷却水的压力和水量将依据过程中水压的变化而不时变化。

拉丝中频繁断线的缘由

1、拉延模在连续中由于正常磨损而增加拉深模的上浆面积。

2。各种棒材的质量。在过程中,棒材不规则地呈现质量缺陷,使单丝在拉丝变形过程中遭到各种不可预知张力的毁坏。这种状况发作时,棒是好的。

3,在中退火电流不恒定,电流忽然升高,朝阳电缆单丝在退火过程中被毁坏,或者强电流被突变吹走。

处理办法:在前,要对的铜棒停止充沛的自检,及时发现铜棒的质量缺陷,及时发现相应的对策,或降低拉拔速度,或消弭缺陷。在过程中,经常察看到拉丝的退火电流。特别是在刚刚开端的时分,要特别留意退火电流的变化,朝阳电缆依据线速度的变化调整退火电流,然后使退火电流随着线速度的增加而逐步增加,从而保证正常操作。设备的离子。

以为铜丝拉丝产品的质量和效率将具有不同水平的进步,只需在实践中控制上述点,就能够为下一道工序的提供更好更快的保证。

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